环氧石英砂的生产工艺主要包括石英砂的制备和与环氧树脂的复合加工两大环节，具体流程如下：

　　一、石英砂的制备工艺

　　原料破碎与筛分

　　石英石（30-100cm）通过颚式破碎机粗碎，再经圆锥破碎机或制砂机细碎，终形成0-10mm的颗粒。

　　筛分环节使用圆振筛，不合格颗粒返回破碎机循环处理，确保粒度均匀。

　　除杂提纯

　　水洗脱泥：去除黏土和表面杂质，提高SiO?纯度。

　　磁选：通过磁选机去除铁类磁性杂质。

　　酸浸：采用盐酸、氢氟酸等混合酸浸泡，溶解金属氧化物（如铁、铝），使SiO?纯度达99%以上。

　　浮选：分离云母、长石等矿物，进一步提纯。

　　干燥与分级

　　提纯后的石英砂经烘干去除水分，避免结块，再按目数（如20-120目）分级包装。

　　二、环氧石英砂的复合加工

　　石英砂预处理

　　清洗后浸泡在十二烷基磺酸钠溶液中，去除残留杂质并中和表面活性，干燥备用。

　　环氧树脂混合

　　配比：石英砂与环氧树脂质量比通常为5:1至9:1，具体根据用途调整（如地坪需高耐磨性时石英砂占比更高）。

　　添加剂：加入硬脂酸酰胺、油酸酰胺等改善流动性和粘结强度。

　　施工应用工艺

　　地坪施工：

　　基层处理：打磨、除尘并涂环氧底漆增强附着力。

　　铺设石英砂层：将环氧树脂与石英砂混合后摊铺（厚度2-5mm），压实整平。

　　面漆封闭：固化后涂环氧面漆，填补空隙并提升美观度。

　　3D打印覆膜砂：混合后的物料经研磨、干燥，用于激光烧结成型。

　　三、关键工艺差异

　　干法 vs 湿法生产：

　　干法无需水洗，能耗低但需严格除尘；湿法产量高且杂质去除更彻底。

　　纯度要求：

　　工业级石英砂（SiO?≥98.5%）可通过磁选+浮选提纯；高纯级（≥99.8%）需酸浸+去离子水洗。

　　四、注意事项

　　配比控制：石英砂过量会降低环氧砂浆的力学强度，需优化树脂/砂比例。

　　环保要求：破碎、筛分环节需封闭车间并配备除尘设备，减少粉尘排放。

　　通过上述工艺，环氧石英砂可兼具高耐磨性、化学稳定性及装饰性，满足工业地坪、3D打印等多样化需求。